วิธีการผลิตโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ

1. วิธีการโพลิเมอไรเซชันของโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ

ตามวิธีการโพลีเมอไรเซชัน โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำสามารถแบ่งออกเป็นวิธีแรงดันสูงและวิธีแรงดันต่ำ ตามประเภทของเครื่องปฏิกรณ์ มันสามารถแบ่งออกเป็นวิธีกาต้มน้ำและวิธีท่อ การใช้เอทิลีนเป็นวัตถุดิบที่ส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์ภายใต้การกระทำของผู้ริเริ่ม ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันจะดำเนินการโดยการบีบอัดแรงดันสูง และวัสดุที่ออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกกำจัดออกโดยตัวแยกหลังจากเอทิลีนที่ไม่ทำปฏิกิริยา จากนั้น บดเป็นเม็ดโดยการหลอมอัดขึ้นรูป ตากแห้ง ปั่น แล้วส่งลงบรรจุภัณฑ์

2. LDPE และ LLDPE

ทั้ง LDPE และ LLDPE มีความสามารถในการไหลหรือการไหลตัวได้ดี LLDPE มีความไวต่อแรงเฉือนน้อยกว่าเนื่องจากมีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่แคบและมีสายโซ่กิ่งสั้น ในระหว่างกระบวนการตัด (เช่น การอัดขึ้นรูป) LLDPE จะคงความหนืดไว้มากกว่า ดังนั้นจึงยากต่อการประมวลผลมากกว่า LDPE ที่มีดัชนีการหลอมเหลวเท่ากัน ในการอัดขึ้นรูป ความไวต่อแรงเฉือนที่ต่ำกว่าของ LLDPE ช่วยให้คลายความเค้นของโซ่โมเลกุลโพลีเมอร์ได้เร็วขึ้น และส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการเป่าน้อยลง

ในการยืดขยายการหลอม โดยทั่วไป LLDPE จะมีความหนืดต่ำกว่าที่อัตราความเครียดต่างๆ นั่นคือจะไม่ทำให้เกิดการแข็งตัวของความเครียดเมื่อถูกยืดเหมือน LDPE เมื่ออัตราการเปลี่ยนรูปของโพลีเอทิลีนเพิ่มขึ้น LDPE จะแสดงความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างน่าตกใจ ซึ่งเกิดจากการพันกันของสายโซ่โมเลกุล
ปรากฏการณ์นี้ไม่พบใน LLDPE ซึ่งการขาดสายโซ่ที่แตกแขนงยาวทำให้โพลีเมอร์ไม่พันกัน คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฟิล์ม เนื่องจากฟิล์ม LLDPE สามารถสร้างฟิล์มบางกว่าได้ง่ายกว่าในขณะที่ยังคงความแข็งแรงและความเหนียวไว้ รีโอโลยีของ LLDPE สามารถสรุปได้ว่าเป็น "แข็งเมื่อได้รับแรงเฉือน" และ "อ่อนเมื่อยืดออก" เมื่อเปลี่ยน LDPE ด้วย LLDPE จะต้องปรับเปลี่ยนอุปกรณ์และเงื่อนไขการอัดขึ้นรูปฟิล์ม LLDPE ที่มีความหนืดสูงนั้นต้องใช้กำลังในเครื่องอัดรีดมากกว่าและให้อุณหภูมิและความดันหลอมเหลวที่สูงขึ้น ต้องขยายระยะห่างของช่องว่างแม่พิมพ์ให้กว้างขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผลผลิตลดลงเนื่องจากแรงดันต้านสูงและการแตกหักของหลอม